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軸承的七大性能指標—洛陽光楊軸承科技有限公司
軸承是廣泛應用于各類機械中的基礎件,一般軸承由 內圈、外圈、滾動體 和 保持架 四種基本幾何零件組成(俗稱“四大件”,實際大多工作場合還***有潤滑物),由于潤滑脂對軸承的性能影響很大,所以也稱軸承由包括 潤滑脂 的五大件組成。
軸承作為當代機械設備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體,降低其運動過程中的摩擦系數,并保證其回轉精度。軸承的制作工藝通常以七大指標來衡量其性能。
1硬度
硬度是軸承質量的重要質量之一,對接觸疲勞強度、耐磨性、彈性極限都有直接的影響。軸承在使用狀態下的硬度一般要達到HRC61~65,才能使軸承獲得較高的接觸疲勞強度和耐磨性能。
2防銹性能
為了防止軸承零件和成品在加工、存放和使用過程中被腐蝕生銹,要求軸承應具有良好的防銹性能。
3潤滑性能
軸承的潤滑可以減少軸承內部摩擦及磨損,防止燒粘;延長其使用壽命;排除摩擦熱、冷卻,防止軸承過熱,防止潤滑油自身老化;也有防止異物侵入軸承內部,或防止生銹、腐蝕之效果。
4調心性能
軸承中心線相對軸承座孔中心線傾斜時,軸承仍能正常工作。雙列向心球面球軸承和雙列向心球面滾子軸承具有良好的調心性能。軸承工作轉速應低于極限轉速。選用高精度軸承、 改善保持架結構和材料、采用油霧潤滑、改善冷卻條件等,都可以提高極限轉速。
5接觸疲勞強度
軸承在周期負荷的作用下,接觸表面很容易發生疲勞破壞,即出現龜裂剝落,這是軸承的主要損壞形式。因此,為了提高軸承的使用壽命,軸承***具有很高的接觸疲勞強度。
6加工性能
軸承零件在生產過程中,要經過許多道冷、熱加工工序,為了滿足大批量、效率高、質量高的要求,軸承應具備良好的加工性能。例如,冷、熱成型性能,切削加工性能,淬透性等。
7耐磨性能
軸承工作時,套圈、滾動體和保持架之間不僅發生滾動摩擦,而且也會發生滑動摩擦,從而使軸承零件不斷地磨損。為了減少軸承零件的磨損,保持軸承精度穩定性,延長使用壽命,軸承應有很好的耐磨性能。
軸承在使用過程中由于本身質量和外部條件的原因,其承載能力,旋轉精度和減摩能性能等會發生變化,當軸承的性能指標低于使用要求而不能正常工作時,軸承就會損壞或失效,軸承一旦發生損壞等意外情況時,將會出現其機器、設備停轉,功能受到損傷等各種異?,F象。
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