洛陽交叉滾子軸承的失效機理大匯總

　　工業機器人通常在復雜的環境中運行，同時與人類工作人員密切互動并執行各種各樣的任務,而洛陽交叉滾子軸承是工業機器人運轉機械不可缺少的基礎部件之一，隨著技術的迅速發展，企業對洛陽交叉滾子軸承質量的要求越來越高。特別是自動化、連續生產的企業，對交叉滾子軸承的可靠性的要求十分嚴苛，因此如何提高軸承的可靠性已經成為洛陽交叉滾子軸承生產廠家及使用客戶急需解決的主要問題之一。

　　要提高洛陽交叉滾子軸承的可靠性，就***從交叉滾子軸承的失效形式著手，因為交叉滾子軸承的可靠性與交叉滾子軸承的失效形式有著密切的關系，仔細分析交叉滾子軸承的失效原因，才能找出解決失效的具體措施。那么接下來就同洛陽光楊軸承一起來看看洛陽交叉滾子軸承的失效機理都有哪些匯總吧。

　　1、接觸疲勞失效

　　接觸疲勞失效系指軸承工作表面受到交變應力的作用而產生的材料疲勞失效。

　　接觸疲勞失效常見的形式是接觸疲勞剝落。接觸疲勞剝落發生在軸承工作表面，往往伴隨著疲勞裂紋，首先從接觸表面以下大交變切應力處產生，然后擴展到表面形成不同的剝落形狀，如點狀為點蝕或麻點剝落，剝落成小片狀的稱淺層剝落。由于剝落面的逐漸擴大，會慢慢向深層擴展，形成深層剝落。深層剝落是接觸疲勞失效的疲勞源。

　　2、磨損失效

　　磨損失效系指洛陽交叉滾子軸承零件表面之間的相對滑動摩擦所導致的其工作表面金屬不斷磨損而產生的失效。持續的磨損將引起軸承零件逐漸損壞，并導致軸承尺寸精度喪失及其它相關問題。

　　磨損失效是各類軸承常見的失效模式之一，按磨損形式通?？煞譃槌Ｒ姷哪チＱ心ツp和粘著磨損。磨粒磨損系指洛陽交叉滾子軸承工作表面之間擠入外來堅硬粒子或硬質異物或金屬表面的磨屑且接觸表面相對移動而引起的磨損，常在軸承工作表面造成犁溝狀的擦傷。粘著磨損系指由于摩擦表面的顯微凸起或異物使摩擦面受力不均，在潤滑條件嚴重惡化時，因局部摩擦生熱，易造成摩擦面局部變形和摩擦顯微焊合現象，嚴重時表面金屬可能局部熔化，接觸面上作用力將局部摩擦焊接點從基體上撕裂而增大塑性變形。

　　3、斷裂失效

　　軸承斷裂失效主要原因是缺陷與過載兩大因素。軸承斷裂失效常見于軋機軋輥軸承的使用。當外加載荷超過材料強度極限而造成零件斷裂稱為過載斷裂。

　　過載原因主要是主機突發故障或安裝不當。軸承零件的微裂紋、縮孔、氣泡、大塊外來雜物、過熱組織及局部燒傷等缺陷在沖擊過載或劇烈振動時也會在缺陷處引起斷裂，稱為缺陷斷裂。應當指出，洛陽交叉滾子軸承在制造過程中，對原材料的入廠復驗、鍛造和熱處理質量的控制、加工過程控制中可通過儀器正確分析上述缺陷是否存在，***加強嚴格控制。但一般來說，通常出現的軸承斷裂失效大多數為過載失效。

　　4、腐蝕失效

　　有些軸承在實際運行當中不可避免的要接觸到水、水汽以及腐蝕性介質等，這些物質會引起軸承的生銹和腐蝕。軸承滾道及滾子表面高粘度的加工，使其很容易受到潮氣和水的腐蝕。另外軸承在運轉過程中還會受到微電流和靜電的作用，造成軸承的電流腐蝕。

　　洛陽交叉滾子軸承的生銹和腐蝕會造成套圈、滾動體表面的坑狀銹，梨皮狀銹及滾動體間隔相同的坑狀銹，全方面生銹及腐蝕。然后導致軸承的失效。除此之外，軸承在工作中，由于外界或內在因素的影響，使原有配合間隙改變，精度降低，造成咬死稱為游隙變化失效。外界因素如過盈量過大，安裝不到位，溫升引起的膨脹量、瞬時過載等，內在因素如殘余奧氏體和殘余應力處于不穩定狀態等均是造成游隙變化失效的主要原因

　　一般情況下，如果能正確使用洛陽交叉滾子軸承，可使用至疲勞壽命為止。軸承的早期失效多起于主機配合部位的制造精度、安裝質量、使用條件、潤滑效果、外部異物侵入、熱影響及主機突發故障等方面的因素。因此，正確合理地使用洛陽交叉滾子軸承是一項系統工程，在軸承結構設計、制造和裝機過程中，針對產生早期失效的環節，采取相應的措施，可有效地提高軸承及主機的使用壽命。

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