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軸承在使用一段時間后,很多情況下都會遇到損傷故障的,其導致軸承損壞的因素是要根據不同的損傷程度而斷定的,在此總結出了我們日常中常見的一些等截面薄壁軸承損壞故障,以及相應損壞原因和解決措施。
1剝離
等截面薄壁軸承在承受載荷旋轉時,內圈、外圈的滾道面或滾動體面由于滾動疲勞而呈現魚鱗狀的剝離現象。
原因:載荷過大/安裝不良(非直線性)/力矩載荷/異物侵入、進水/潤滑不良、潤滑劑不合適/軸承游隙不適當/軸承箱精度不好,軸承箱的剛性不均/軸的撓度大/生銹、侵蝕點、擦傷和壓痕(表面變形現象)引起的
措施:檢查載荷的大小及再次研究所使用的軸承。改善安裝方法。改善密封裝置、停機時防銹。使用適當粘度的潤滑劑、改善潤滑方法。檢查軸和軸承箱的精度。檢查游隙。
2裂紋和裂縫
所謂裂紋是指滾道輪或滾動體產生裂紋損傷。如果繼續使用的話,也將包括裂紋發展的裂縫。
原因:沖擊負荷過大/過盈過大/有較大剝離/摩擦裂紋/安裝側精度不良(拐角圓過大)/使用不良(用銅錘,卡入大異物)。
措施:檢查使用條件;設定適當過盈及檢查材質;改善安裝及使用方法;防止摩擦裂紋(檢查潤滑劑);檢查等截面薄壁軸承周圍設計。
3擦傷卡傷
所謂卡傷是由于在滑動面傷產生的部分的微小燒傷匯總而產生的表面損傷?;烂?、滾動面圓周方向的線狀傷痕。滾子端面的擺線狀傷痕,靠近滾子端面的軸環面的卡傷。
原因:潤滑不良/異物侵入/等截面薄壁軸承傾斜造成的滾子偏斜/軸向負荷大造成的擋邊面斷油/表面粗糙大/滾動體滑動大。
措施:再研究潤滑劑、潤滑方法;檢查使用條件;設定適宜的預壓;強化密封性能;正常使用軸承。
4壓痕
咬入了金屬小粉末,異物等的時候,在滾道面或轉動面上產生的凹痕。由于安裝等時受到沖擊,在滾動體的間距間隔上形成了凹面(布氏硬度壓痕)。
原因:金屬粉末等的異物咬入。組裝時或運輸過程中受到的沖擊載荷過大。
措施:沖擊軸套。改善密封裝置。過濾潤滑油。改善組裝及使用方法。
5磨損
所謂磨損蝕由于摩擦而造成滾道面或滾動面,滾子端面,軸環面及保持架的凹面等磨損。
原因:等截面薄壁軸承潤滑劑中混入異物/潤滑不良/滾子偏斜。
措施:檢查潤滑劑及潤滑方法;強化密封性能;防止定位誤差。
6保持架的損傷
保持架的損傷有保持架的變形,折損,磨損等。柱的折損。端面部的變形。凹處面的磨損。導向面的磨損。
原因:力矩負荷過大/高速旋轉或轉速變動頻繁/潤滑不良/卡入異物/振動大/安裝不良(傾斜狀態下安裝)/異常溫升(樹脂保持架)。
措施:檢查安裝方法。檢查載荷,旋轉及溫度條件。降低振動。糾正保持架的選擇。改變等截面薄壁軸承潤滑劑和潤滑方法。
以上就是洛陽光楊軸承對“常見等截面薄壁軸承故障及對策”的具體說明,等截面薄壁軸承屬于精密零件,因而在使用時要求是相當的慎重,如果使用不當,就不能達到預期的性能效果,而且容易使等截面薄壁軸承損壞。
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